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怎样计算布袋除尘器的处理风量

2019-04-10 15:50

来源:中央除尘 作者:亿科 发表时间:2019-04-10






怎样计算布袋除尘器的处理风量




布袋除尘器的风量是布袋除尘器每小时处理气体量。选型布袋除尘器的时候,必先知道布袋除尘器需要处理的气体量。计算布袋除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。


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一、布袋除尘器风量的计算方法如下


处理风量÷过滤风速=过滤面积,一般除尘布袋过滤风速在0.8-1.2/秒左右。


1烟气进入布袋除尘器前的平均速度X布袋除尘器进口截面积,需要注意的是布袋除尘器单位要统一,一般是立方米/小时。


2如果是改造工程科根据布袋除尘器后面的引风机风量来推算,引风机风量X95%即布袋除尘器的处理风量。


3一般布袋除尘器的设计按工况来的。


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二、根据风量来选择除尘布袋


一般布袋除尘器来说,风量算是先决的条件的,例如布袋除尘器锅炉除尘,风量一般根据锅炉需要就能定出来。布袋除尘器风量的选取,要依靠经验或者布袋除尘器之前设备。例如同样工况,要依据经验估算风量,如果之前有布袋除尘器这样的设备,根据处理效果选取比之大或者比之小的布袋除尘器设备。然后是风速,要根据布袋除尘器过滤的物料来选取,一般比重大的,例如铸造,钢件打磨等,粉尘比重较重,可为 1。4-1。7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选取更低的风速,这样,过滤面积就能计算出来。布袋除尘器的风量、风压,一般是与布袋除尘器后的风机相匹配的。


熔铜炉的布袋除尘器风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算,或者通过热源辐射来计算,后较为复杂,而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。以壹台直径800的中频炉为例,如果采用半封闭移动式烟罩,一般罩内风速可以放到1M到1。5M,布袋除尘器单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同,必需要考虑到系统漏风。练铜炉除尘的核心在于几点:布袋除尘器风量计算要准确,火星及烟气温度处理要恰当。还有就是布袋除尘器防止粘袋问题。


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三、布袋除尘器风量的确定方法


1、在确定除尘器的风量时, 一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行,否则,滤袋轻易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。


2、风量单位用m3/min、m3/h表示,但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的,其中水分则以体积分数表示。


3、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果袋式除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量,还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时,其滤速即实际过滤速度。


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4、为适应尘源变化,除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按最高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,滤布可能堵塞,除尘效率也要降低,甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。


5、由于尘源温度发生变化,脉冲除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量最大值。


6、处理风量一旦确定,即可依据确定的滤速来决定所必须得过滤面积。滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺,根据经验加以推定。


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