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布袋除尘器过滤效率差的原因有哪些?

2019-08-08 14:08

来源:中央除尘 作者:亿科 发表时间:2019-08-08








布袋除尘器过滤效率差的原因有哪些?





在我国现代化的发展过程中,烟气排放及粉尘污染已成为我国经济又好又快发展的障碍,加之我国的燃煤成分又千变万化,粉尘性质也有所不同,因此如何有效地控制烟尘污染已成为大多数企业首先应当解决的问题。目前,随着科学技术的不断发展,布袋除尘器的功能已愈发凸显,其具有较高的除尘效率,且已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中得到了广泛的应用与发展。但是,在实际作业过程中,某些因素仍然对布袋除尘器过滤效率的提高产生不利影响,对于此问题相关人员也需加强研究,并应采取有效的措施加以改善。布袋除尘器是最常用的粉尘处理设备。在使用中,常常会遇到粉尘过滤效率变成差的情况,这种情况就需要找出原因,对症下药,提高使用设备的使用效率和寿命。下面小编来详细介绍一下布袋除尘器过滤效率差的五个原因。


布袋除尘器过滤效率差的原因有哪些?


一、布袋除尘器过滤效率差的五个原因


在这里做一个详细的分析对比,布袋除尘器效率低下主要有以下原因造成:


1、除尘器布袋在不同积灰状态下对除尘效率的影响


同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率是最低的,除尘布袋积灰后的除尘效率最高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常我们称之为二次过滤层,而除尘布袋只是起到支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。


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2、粉尘粒径


对于0.2—0.4μm的粒径的粉尘,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。布袋除尘器的除尘效率与粒径的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系,对于颗粒和重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高。


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3、布袋除尘器除尘布袋结构及粉尘负荷


除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。经验表明,使用各种除尘装置,不仅能提高产品质量,降低成本,也是控制粉尘污染的主要措施。各种除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样,在设置除尘器时,应对各种除尘器的性能有深刻的理解,充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况,以组合成最经济的除尘系统,又保证适宜的除尘效率。在除尘器的维护管理上,还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。


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4、漏风及阻力的影响


理论上计算袋式除尘器除尘效率可以达到99%,但实测中是达不到的,主要的原因是受漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。吸尘罩应尽量接近产尘点头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。


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5、过滤速度的影响


过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层,越能捕集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外,某些滤料,过滤风速在一定范围内变化时,除尘效率几乎不受影响。


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二、布袋除尘器除尘效率机理


  经研究,粉尘尘粒穿透滤料,造成布袋除尘器除尘效率下降的机理,主要有如下三个方面:


1、直通小于滤料或粉尘层表面孔隙直径的尘粒穿透滤料而出(孔隙直通),或经过滤料中或粉尘层中弯曲的孔隙穿透而出(孔隙不直通)。


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2、压出在过滤过程中,当滤料上积附的粉尘层逐渐加厚,过滤层的压差也随之加大,在压差作用下,可能是粉尘在滤料孔隙上的架桥被破坏,尘粒通过孔隙被压出。当清灰后恢复过滤时,尘粒通过被局部破坏的粉小层被压出。


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3、气孔当布袋除尘器过滤风速较高时,尘粒可能通过粉尘层孔隙随气流穿透而出。


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4、在高过滤风速9m/min下,由于粉尘层的快速增加,气流通过过滤粉尘层的压差增大,按气孔机理逸散的粉尘急剧增加,而按直通机理逸散的粉尘却迅速减少。


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5、无论布袋除尘器过滤风速是大是小,直通机理皆起主要作用,气孔机理只有在高过滤风速下才突出显现,而压出机理的作用在整个过滤过程中均不明显,且粉尘量相对也小。


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